黄原胶作为糊料在的印花性能不是很令丹田意。其 在较低深浅下就能够达成较高粘度，深浅在0.5%时，粘度为1750 mPas，其 得色量固然有3 — 4级，但印花匀称度和边缘模糊度都很差，大全体潮气子都 透过网眼自在流到织物上，并在织物上产生渗化。深浅增多到1.0%?1.5%时， 粘度增多，得色量有所上升，但边缘模糊度有普及，达成3级和3 —4级。从 某个试验能够看出，黄原胶能提供较好的边缘模糊度，这与黄原胶的构造无关。 当存在定然量的黄原胶分丑时，其牢固的空间网状构造把四周的潮气子锁住， 不轻易产生渗化，从而使水中的染料也不产生渗化。当深浅接续增多时，粘度 过高，色浆失掉固定性，不实用于印花。

糊料的成糊性重要是看其粘结和黏附性。因为平网、圆网和滚筒印花在各 自的印花内中中，所强加的剪切力是相反的，因而对色浆的流变性务求也相反。

在平网印花中，务求色浆在刮前不“淌浆”，即粘度要大，而在刮印时粘度 要上升，利于透网到织物上。固然在平网印花中，黄原胶的运用量在1.0%? 1.5%，可以提供所须要的粘度。然而，在印花内中中，相反粘度黄原胶显示 了与其余糊料截然相反的固定性能，随着印花磁棒的静止，黄原胶有向前骨碌 的趋向，而不是在磁棒的推压作用下透过筛网。这种景象间接招致了黄原胶作 为印花糊料低得色量的后果。

黄原胶预示出了独特的印花固定特点。印花中，除非糊料本 身的性质，外界条件也是莫须有印花品质的要害成分。改观印花条件视察黄原胶 的印花性能。经过改观磁棒静止进度、调节压力、变换相反直径的磁棒来模仿 相反印花条件。

经过改观机械条件如改观印花进度、印花压力和磁棒直径， 对黄原胶的印花印制动机莫须有不大，依然使不得达成如丙烯酸糊料一样的优质的 印花性能；其得色量只有2-3级，注明大全体跟随染料的糊料没有透过网眼转移 到织物名义。在条件2和4中，经过改观磁棒直径，并增大印花压力，使得色 量有所普及。注明糊料在网面与磁棒之间的夹角较方财，透网性有普及。这可 能是所以黄原胶大分子构成了的网状团圆，糊料的名义张力较大。要毁坏这种 构造，须要较大的平行面积和较大的作使劲。

发现黄原胶作为共同的印花糊料无奈提供令丹田意的应 用性能，重要体现为透网性不良。真空泵作用下透网工夫试验反映出黄原胶与 丙烯酸酯类分解增稠剂存在较显著的弹性特点，而海藻酸钠类体现了显然的粘 性特色。本试验经过将海藻酸钠与相反类型的糊料继续复配，指望经过复配能 改善黄原胶的各项印花性能。

在轻工业中，印花糊料往往不是共同运用，与其余糊料复配而达成 更优质的印花性能是无比广泛的。因而，考查黄原胶与其余糊料的复配性能是 很不足道的。本试验经过选用相反品种的印花糊料与黄原胶复配继续印花试验。 在复配前，率先对各族糊料的固定性能继续了钻研， 相反糊料复配前固定性能测试指标。

能够看到，相反品种印花糊料存在相反固定 性能。海藻酸钠和羧甲基小粉存在相似于牛顿流体的性质，在定然规模内随剪速 率的增多，剪切应力相应增多，粘度变迁不大。而丙烯酸类和黄原胶则随剪切 速率的增多，剪切应力不是线性增多，粘度上升较显然，与海藻酸钠和羧甲基 小粉类糊料相比，有突出的剪切变稀的特点。上面的试验是将四种相反糊料别离黄原胶继续按对比复配，并别离继续印花试验，比拟印花动机。

在海藻酸钠与黄原胶的复配试验中，当海 藻酸钠比黄原胶的配比为35: 15时，失去了比共同海藻酸钠糊料高的粘度，说 明两者对复配糊的粘度相互起了增效作用；另外，得色量与复杂的黄原胶色相比，有所普及，通体的印花性能失去绝对普及。羧甲基小粉与黄原胶的复配 后果与海藻酸钠类似。在黄原胶与丙烯酸以及DRL 170的复配尝试中，当两者 对比为25: 25时，零碎存在略好的印花性能，与共同用黄原胶相比，同样存在 较高的得色量。黄原胶与相反类糊料继续复配时，所起的综合效应是不彻底相 同的，须要别离继续综合，找到最佳复配计划。

黄原胶无论是共同运用还是与其余糊料继续复配，所体现 进去的性能都仍不令人非常中意。固然存在较高的成糊性和增稠性，但其非凡 的固定特点使其仍无奈达成适于在印花剪切力作用下剪切变稀的需要。色浆不 轻易在磁棒的作用下透过网眼转移到织物上。为了进一步综合导致这种景象的 起因，接下来对黄原胶的流变性继续了较深刻的钻研。